Inscreva seu time no curso In Company Análise de Dados e Automação de Processos com IA . Sua equipe vai aprender a usar Inteligência Artificial para transformar dados em decisões, automatizar processos e ganhar eficiência operacional. O curso combina teoria e prática, com especialistas do setor e ferramentas acessíveis para aplicação imediata no dia a dia da empresa.
PARA QUEM É O CURSO:
O QUE VOCÊ VAI APRENDER:
Módulo 1 – Fundamentos de Análise de Dados com IA
Preparação de dados e mitigação de vieses
Analítica aumentada e descoberta de insights
Dados como inteligência acionável
Módulo 2 – Ferramentas e Técnicas de Automação Inteligente
Plataformas de automação com IA
Aplicações práticas com low-code/no-code
Hiperautomação e boas práticas de implementação
Módulo 3 – Aplicações de IA em Áreas de Negócio
Casos de IA em marketing, vendas, atendimento, finanças e logística
Estudos de caso aplicados
Módulo 4 – Integração, Resultados e Futuro da Automação com IA
Integração da IA aos fluxos de trabalho
Medição de performance e ROI
Gestão de mudança e tendências futuras
Na era digital, a saúde também é transformada pelas novas tecnologias, beneficiando-se dos avanços da Inteligência Artificial e também de outros recursos inovadores.
A automação de processos em hospitais – por meio de tecnologias como softwares de gestão, prontuário eletrônico do paciente e sistemas de agendamento online – transforma a realidade do atendimento à saúde. Essa modernização otimiza a alocação de recursos, como pessoal, equipamentos e suprimentos, e eleva a qualidade do cuidado com os pacientes.
Além disso, a automação minimiza a ocorrência de erros operacionais, como equívocos na administração de medicamentos ou na interpretação de exames, aumentando a segurança do paciente e reduzindo o risco de complicações.
Para saber mais sobre automação de processos administrativos em hospitais e seus desdobramentos, siga com a leitura!
De acordo com levantamento realizado pela Salesforce, em 2023, 91% das empresas do planeta desejam automatizar processos de negócios.
A saúde segue essa tendência global, e, segundo relatório da CB Insights, empresa especializada em análise de negócio e inteligência de mercado, desde 2024, houve um aumento de investimento em companhias com foco no uso de IA para avaliar os sintomas de pacientes.
O documento informa, ainda, que as tecnologias em alta no setor de saúde, em 2025, também devem trazer soluções para o gerenciamento de processos.
Nesse contexto, entram em cena as inovações tecnológicas que oferecem suporte para cuidados, para operações e logística hospitalar, automação de laboratórios e prestação de cuidados de saúde remotos, entre outros serviços.
Assim, a automação hospitalar deve ser vista como um segmento da automação industrial, que tem por objetivo prover a automatização dos processos oriundos do ambiente hospitalar, focando em eficiência, produtividade e segurança.
Entre as ferramentas, sistemas e tecnologias utilizados na automação hospitalar, podemos destacar:
A automação hospitalar é uma aliada da eficiência, da redução de custos e da qualidade dos serviços oferecidos.
Veja a seguir como a digitalização e as ferramentas citadas acima reverberam em melhorias e benefícios para pacientes, familiares, profissionais e instituições de saúde.
Com isso, podemos ver como a automação de processos em hospitais é uma estratégia importante para a melhoria da eficiência operacional, para a redução de custos e para o aumento da segurança do paciente.
A implementação de tecnologias no ambiente hospitalar permite que os profissionais de saúde se concentrem no que realmente importa: o cuidado ao paciente.
Quando se trata do aumento da eficiência operacional e da redução de custos na gestão hospitalar, a automação se torna crucial para a competitividade e até mesmo para a sustentabilidade das empresas que compõem o ecossistema de saúde.
Isso porque, segundo a Agência Nacional de Saúde Suplementar (ANS), as operadoras de saúde médico-hospitalares tiveram, em 2023, um prejuízo acumulado de R$ 5,9 bilhões.
Outro aspecto importante que afeta o bolso das instituições de saúde é a questão das fraudes. De acordo com o Instituto de Estudos da Saúde Suplementar (IESS), as perdas provenientes de fraudes, em 2022, ficaram entre R$ 30 bilhões e R$ 34 bilhões.
Ou seja, investir em automação é um passo essencial para que hospitais e clínicas se adaptem às novas demandas do setor, não só no que diz respeito à qualidade, agilidade e segurança, mas também para que possam ter uma gestão financeira mais eficiente.
A automação já é uma realidade em muitos hospitais no Brasil. Um exemplo é do Hospital Alemão Oswaldo Cruz, em São Paulo, que tem feito uso da inteligência artificial na automação de seu almoxarifado desde 2020, quando implementou o robô BD Rowa.
O robozinho tem a capacidade de armazenar até 15 mil unidades em estoque e otimizar processos como armazenamento, separação e distribuição de insumos hospitalares.
Segundo a instituição, em reportagem para a revista Época, se antes o almoxarifado demorava até duas horas para separar 100 unidades de remédios, com cada item de estoque sendo processado em mais de um minuto, atualmente essa mesma tarefa é realizada em menos de uma hora, com cada item sendo separado em apenas sete segundos, representando uma redução de mais de 90% no tempo de processamento por unidade.
Além disso, os colaboradores do almoxarifado não precisam mais movimentar caixas pesadas ou percorrer longas distâncias, e agora podem se dedicar a atividades mais técnicas, sendo treinados e capacitados para operar o sistema de separação e armazenamento de medicamentos do robô.
Por fim, ressaltamos que a automação hospitalar se coloca como essencial para um atendimento de excelência, para uma gestão mais eficiente e para processos mais seguros. A adoção de novas tecnologias contribui de forma integral para a melhoria dos espaços de saúde e a modernização ganha ainda mais força quando os processos contam com certificações de saúde como a Acreditação ONA.
Dessa maneira, gestores hospitalares, administradores da saúde, profissionais da área de tecnologia aplicada à saúde, médicos, enfermeiros e demais interessados na modernização dos processos hospitalares podem contar com a Fundação Vanzolini, pioneira em certificação no Brasil e referência no exterior.
A Vanzolini tem um portfólio com mais de 70 normas de certificação nacional e internacional e pode ajudar na jornada de conquista da ONA.
Para mais informações sobre certificações:
certific@vanzolini.org.br
(11) 3913-7100
Agendamento e Planejamento
(11) 9 7283-6704
Comercial
(11) 9 6476-1498
Quer saber mais? Assista ao Vanzolini Cast Estratégias em Saúde: Implantação de Indicadores e Gestão por Resultados com especialistas da Fundação Vanzolini.
Fontes:
Cresce interesse de empresas por automação industrial com IA
Como a automação de processos pode reduzir custos no ecossistema de saúde
O Lean Seis Sigma é mais do que uma metodologia de melhoria de processos. Trata-se de uma abordagem sistemática que integra a eliminação de desperdícios com a redução de variabilidade, visando maximizar o desempenho organizacional com base em dados, padrões e foco no cliente.
Para profissionais que buscam implementar mudanças estruturadas e sustentáveis, conhecer a fundo essa metodologia é essencial.
Siga com a leitura e baixe gratuitamente o Guia sobre metodologia Lean Seis Sigma ao final desse texto para entender como aplicar, com precisão, ferramentas que geram resultados consistentes.
A consolidação da metodologia Lean Seis Sigma ocorre a partir da convergência de dois modelos: o Lean Manufacturing, cuja origem remonta ao Sistema Toyota de Produção, e o Seis Sigma, formalizado pela Motorola nos anos 1980.
Enquanto o Lean se apoia em princípios como fluxo contínuo, valor agregado e eliminação de desperdícios, o Seis Sigma atua fortemente na redução de variabilidade e defeitos, utilizando ferramentas estatísticas robustas e o ciclo DMAIC (Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar).
A integração dessas metodologias não é apenas complementar — ela é estratégica. A partir dela, empresas conseguem implementar projetos de melhoria com base em fatos, métricas e consistência técnica.
A robustez da metodologia está em seu ferramental. Alguns exemplos frequentemente aplicados em projetos:
Essas ferramentas permitem que as decisões não dependam de intuições ou “achismos”, mas de evidências consistentes.
A implementação bem conduzida do Lean Seis Sigma resulta em ganhos objetivos:
Empresas como a Vivo e a Carbocloro (atualmente incorporada ao grupo Unipar) são exemplos nacionais de aplicação estruturada da metodologia com impactos reais e mensuráveis.
Para liderar projetos Lean Seis Sigma, é fundamental que o profissional domine tanto a abordagem estratégica quanto as técnicas operacionais. O caminho de certificação (White, Yellow, Green, Black e Master Black Belt) serve como balizador de competência e profundidade.
O nível Green Belt, em especial, capacita profissionais a conduzir projetos com autonomia, combinando raciocínio estatístico, gestão de equipes e domínio técnico de ferramentas.
A Fundação Vanzolini, com mais de 2500 profissionais formados, é referência na formação Green Belt, reconhecida pelo CSSC (Council for Six Sigma Certification).
Para quem atua com Gestão de Processos, qualidade ou operações, dominar o Lean Seis Sigma não é mais diferencial — é pré-requisito. E mais do que isso: trata-se de um investimento direto em eficiência, consistência e competitividade organizacional.
Para mais informações sobre os cursos de Lean Seis Signa da Fundação Vanzolini:
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A integração da IA com o Lean Seis Sigma tem potencializado ainda mais suas capacidades, contribuindo para a melhoria contínua dos processos e tornando-os mais ágeis, precisos e adaptáveis.
A crescente presença da Inteligência Artificial nas empresas tem possibilitado sua integração com outras ferramentas de gestão, gerando soluções mais eficientes. Este é o caso da AI e a Sigma Belt.
O curso AI Sigma Belt, oferecido pela Fundação Vanzolini, foi desenvolvido para capacitar profissionais no uso estratégico da Inteligência Artificial com a metodologia Sigma Belt, ensinando a melhor forma de aplicar essa combinação de tecnologia com metodologia em sua empresa.
Siga com a leitura e veja como a formação pode contribuir para inovar nos negócios.
A metodologia Lean Seis Sigma busca otimizar processos, eliminar desperdícios, reduzir variabilidade e aumentar a satisfação do cliente. Já a Inteligência Artificial, com sua capacidade de analisar grandes volumes de dados, identificar padrões e automatizar tarefas, pode ser uma ferramenta poderosa para impulsionar esses objetivos.
Dessa forma, a aplicação da (IA) ao Lean Seis Sigma (LSS) é uma evolução natural. A LSS prega a decisão com base em dados e fatos, e a IA amplia o rol de ferramentas disponíveis aos Belts. Veja a seguir como a IA pode potencializar os princípios da metodologia Lean Seis Sigma.
A IA pode analisar dados de produção para identificar gargalos, tempos de inatividade e outras ineficiências, permitindo a eliminação de desperdícios de tempo e recursos. Seus algoritmos podem otimizar o uso de materiais, energia e mão de obra, o que também reduz custos e desperdícios. Além disso, a IA também pode automatizar tarefas repetitivas e propensas a erros, eliminando o retrabalho.
A IA pode monitorar processos em tempo real, identificando desvios e permitindo ações corretivas imediatas, garantindo a melhoria contínua. Os algoritmos de aprendizado de máquina podem analisar dados históricos para identificar oportunidades de melhoria e otimização de processos.
A IA também pode simular cenários e prever o impacto de mudanças, facilitando a tomada de decisões e a implementação de melhorias.
Com a análise de dados da IA, é possível entender melhor as necessidades dos clientes e suas preferências, permitindo a personalização de produtos e serviços. Os algoritmos de IA ajudam a prever a demanda e ajustar a produção, garantindo a disponibilidade de produtos e a satisfação do cliente.
As tecnologias com IA podem também automatizar o atendimento ao cliente, fornecendo respostas rápidas e precisas, aumentando a satisfação e a fidelização.
Ao combinar a IA com a metodologia Lean Seis Sigma, as organizações têm a chance de revolucionar a abordagem tradicional de melhoria contínua de diversas maneiras. Veja como:
Otimização e eficiência se unem quando combinamos a IA com os princípios da Lean Seis Sigma. A IA, com sua capacidade de aprendizado e adaptação, pode impulsionar a eficácia do Lean Seis Sigma a um novo patamar, gerando inúmeros benefícios, que vão desde a redução de erros até a aceleração da tomada de decisões.
A combinação da tecnologia com a metodologia Lean permite que as empresas operem com mais precisão, agilidade e eficiência, fatores críticos em um mercado cada vez mais competitivo.
Para que o melhor dos dois mundos possa ser realidade em uma empresa, colaborando para a melhoria contínua de processos, é essencial contar com profissionais capacitados em Lean e IA.
A Fundação Vanzolini oferece seu curso AI Sigma Belt, que capacita os alunos a desenvolver e implementar soluções de melhoria de processos, usando a metodologia AI Sigma com ferramentas de Inteligência Artificial.
Durante a formação, os alunos adquirem habilidades práticas essenciais dentro dos temas:
Além disso, o curso enfatiza a importância de analisar dados para identificar oportunidades de melhoria, detectar padrões, otimizar processos, melhorar a qualidade e tomar decisões baseadas em dados.
O curso da Vanzolini equilibra teoria e prática, oferecendo embasamento teórico e cases reais. Assim, os alunos têm contato com o conhecimento e já podem entender como ele deve ser aplicado ao dia a dia organizacional.
A formação conta ainda com professores experientes e têm vivência de mercado para compartilhar em aula. A credibilidade e a experiência de uma formação com o selo da Fundação Vanzolini também se destacam como diferencial do curso.
“A Vanzolini, entidade ligada à Escola Politécnica da Universidade de São Paulo, uma dentre as 150 melhores universidades do mundo, segundo o THE (Times Higher Education), inova, mais uma vez, oferecendo um curso que aborda as ferramentas mais úteis para profissionais se qualificarem. Os cursos e projetos de Lean e Seis Sigma da Fundação Vanzolini estão baseados nas normas ISO 13053 e ISO 18404, que estruturam a metodologia e certificam as suas competências”, destaca o coordenador e professor do curso IA Sigma Belt, Alberto Ramos.
“Dentre as ferramentas de IA, destaca-se o Aprendizado de Máquina (Machine Learning), que possibilita a manipulação de vastos bancos de dados, permitindo a obtenção de insights valiosos, que não seria possível com as técnicas tradicionais”, completa Ramos.
No curso da Fundação Vanzolini, os participantes também aprendem a automatizar tarefas e reduzir o tempo do ciclo, usando a IA para acelerar a tomada de decisões.
Outro aprendizado está relacionado ao uso da IA para prever problemas antes que eles aconteçam, utilizando algoritmos avançados de deep learning. Isso permite que as empresas tomem medidas preventivas, minimizando riscos e garantindo que os processos funcionem de maneira mais eficiente.
A metodologia de aprendizagem do curso inclui ainda aulas expositivas, estudos de caso, atividades práticas e dinâmicas. O curso também enfatiza a importância do uso estratégico da IA, ou seja, não apenas saber como a ferramenta funciona, mas entender em que momento ela é mais adequada.
Para o coordenador, “a velocidade com que o conhecimento vem se desenvolvendo está cada vez maior. Desse modo, profissionais que não se atualizem com estas novas técnicas de IA, brevemente estarão obsoletos. Basta verificar no ano de 2024 a quantidade de novos desenvolvimentos feitos para se ter noção do impacto disto nas empresas”.
Para se ter uma ideia dessa transformação pela IA, a Cognizant, empresa líder global em tecnologia da informação, participou do Fórum Econômico Mundial, em Davos, e anunciou seu compromisso ambicioso: capacitar 1 milhão de profissionais até 2025 em IA por meio da iniciativa Synapse.
O objetivo é preparar talentos para serem empregáveis na economia digital. Em 2024, cerca de 50% dos colaboradores no Brasil participaram de treinamentos em IA, número que a empresa pretende expandir até o final de 2025.
O curso AI Sigma Belt tem duração de três meses, totalizando carga horária de 40 horas, e acontece pela modalidade EaD ao vivo.
Indicado para profissionais que trabalham com melhoria de processos e desejam um maior aprofundamento em ferramentas para análise de dados, a formação exige como requisitos mínimos o certificado no nível Green Belt, com formação de, no mínimo, 60 horas ou certificado no nível Black Belt, no mínimo, 120 horas.
A IA tem o potencial de revolucionar a forma como as empresas aplicam o Lean Seis Sigma, tornando os processos mais eficientes, os produtos mais personalizados e o atendimento ao cliente mais eficaz.
A combinação dessas duas metodologias pode levar a uma melhoria significativa na qualidade, na produtividade e na rentabilidade das empresas.
Para ser uma profissional pronta para aplicar essa potente dupla, o curso AI Sigma Belt, da Fundação Vanzolini, oferece aos alunos as habilidades práticas necessárias para aplicar a IA no contexto do Lean Seis Sigma, visando a melhoria contínua, a otimização de processos e a tomada de decisões mais eficientes.
Se você quer saber mais, acesse nosso site e esteja pronto para atuar em um mercado cada vez mais digitalizado, dinâmico e competitivo.
Para mais informações:
Quer saber mais? Assista ao VanzoliniCast Como a inteligência artificial está transformando o Sigma Belt com especialistas da Fundação Vanzolini.
Descubra informações detalhadas sobre como a integração das fases DMAIC com IA pode revolucionar a identificação de problemas, a análise de dados, a implementação de melhorias e o controle de resultados.
Conheça insights valiosos sobre como algoritmos de otimização de processos e modelos de machine learning estão transformando o cenário corporativo.
Fonte:
Em Davos, Cognizant reforça compromisso com avanços da IA e vai capacitar 1 milhão de profissionais
Como o MBA em Engenharia da Qualidade pode diferenciar sua carreira em um mercado competitivo, com habilidades técnicas e estratégicas para você liderar na era da Indústria 4.0
O mercado de trabalho tem se tornado cada vez mais competitivo, exigindo dos profissionais não apenas experiência, mas também qualificação e especialização. Empresas buscam colaboradores que possam entregar resultados consistentes e inovadores, especialmente em áreas técnicas e estratégicas.
Nesse sentido, o MBA em Engenharia da Qualidade surge como uma opção fundamental para aqueles que desejam se destacar e construir uma carreira sólida.
Além de oferecer conhecimentos técnicos, o curso prepara os alunos para lidar com desafios complexos e liderar iniciativas de melhoria contínua.
Ao longo deste texto, exploramos o que é a Engenharia da Qualidade e como ela pode transformar sua trajetória profissional.
O MBA em Engenharia da Qualidade é um curso de especialização, voltado para profissionais que desejam aprofundar seus conhecimentos em técnicas e ferramentas de qualidade aplicadas ao ambiente corporativo.
Esse programa aborda desde os fundamentos da Gestão da Qualidade até a aplicação de metodologias avançadas, como Lean Manufacturing, Six Sigma e auditorias internas.
Voltado para engenheiros e profissionais de áreas afins, o MBA foca em capacitar seus alunos para liderar iniciativas que aprimorem processos, reduzam desperdícios e melhorem a eficiência das operações.
Além disso, o curso combina disciplinas práticas e teóricas, permitindo que os alunos desenvolvam habilidades analíticas, estratégicas e gerenciais.
Por essa razão, o MBA em Engenharia da Qualidade é considerado essencial na melhoria de processos e redução de custos, sendo uma formação ideal para quem deseja alavancar sua carreira e atender às demandas do mercado.
O MBA em Engenharia da Qualidade oferece uma formação abrangente, voltada para capacitar os profissionais a resolverem problemas complexos e a implementarem soluções estratégicas.
Além das habilidades técnicas, o curso também trabalha competências comportamentais e gerenciais que são indispensáveis para quem busca posições de liderança e alta performance no mercado. Entre as principais competências desenvolvidas estão:
Desse modo, os profissionais que concluem o MBA tornam-se aptos a ocupar cargos de liderança, gerenciar projetos complexos e atuar em setores variados, como manufatura, tecnologia e serviços. Isso eleva suas chances de crescimento e estabilidade no mercado, principalmente no cenário atual com a introdução da Indústria 4.0.
Investir em um MBA em Engenharia da Qualidade é uma decisão estratégica para profissionais que desejam se destacar em um mercado cada vez mais exigente.
Esse tipo de formação oferece uma combinação única de conhecimentos técnicos e habilidades práticas, que impactam diretamente o desempenho no trabalho e aumentam a competitividade no mercado.
Entre os benefícios estão:
Além disso, o título de MBA é um grande aliado no fortalecimento da empregabilidade, pois é um claro indício de que o profissional é especializado e comprometido com o desenvolvimento, algo que as empresas valorizam cada vez mais.
Por essa razão, profissionais com essa qualificação têm mais chances de conquistar promoções ou posições de liderança. Assim, investir em um MBA em Engenharia da Qualidade é mais do que um diferencial; é um passo estratégico para conquistar melhores posições no mercado.
Diante da variedade de opções disponíveis, escolher o MBA mais adequado para as suas necessidades exige atenção a alguns fatores.
Primeiramente, avalie a reputação da instituição e do curso. Verifique se o programa é reconhecido pelo mercado e se os professores possuem experiência acadêmica e prática na área. Esses indicadores são muito significativos na qualidade da formação.
Outro ponto importante é o currículo do curso. Ele deve abordar temas relevantes, como metodologias de gestão da qualidade, estatística aplicada, inovação e liderança. Além disso, opte por programas que ofereçam uma combinação de teoria e prática, permitindo a aplicação dos conhecimentos adquiridos em projetos reais.
Considere também o formato do curso, como presencial, online ou híbrido, e escolha aquele que se encaixe melhor na sua rotina.
Por fim, caso ainda esteja em dúvida, procure conversar com ex-alunos para entender como o MBA impactou suas carreiras.
Sabendo escolher o curso em Engenharia da Qualidade ideal, ele poderá ser uma ferramenta essencial para quem busca se destacar com uma formação robusta e alinhada às demandas atuais.
Assim, se você deseja crescer na carreira e explorar novas oportunidades, não deixe de considerar essa formação. Confira mais informações sobre como um MBA em Engenharia da Qualidade pode impulsionar sua carreira e prepare-se para dar o próximo passo rumo ao sucesso.
Quer saber mais? Assista ao VanzoliniCast Desafios da Gestão da Qualidade, com especialistas da Fundação Vanzolini.
Descubra como a certificação Green Belt Lean Seis Sigma capacita profissionais a implementarem melhorias contínuas e otimizarem processos empresariais com eficácia.
Em um ambiente empresarial competitivo, a otimização de processos e a eliminação de desperdícios são essenciais para aumentar a eficiência e a lucratividade. Empresas que conseguem implementar essas práticas se destacam no mercado e alcançam melhores resultados.
Nesse contexto, a certificação Green Belt Lean Seis Sigma se torna uma ferramenta valiosa, capacitando profissionais a aplicarem metodologias que combinam o Lean e o Seis Sigma. Essa união promove melhorias e reduz variações nos processos, fundamentais para o sucesso organizacional.
De acordo com a American Society for Quality (ASQ), profissionais com essa formação podem aumentar a eficiência dos processos em até 25% nas empresas que adotam essa abordagem. Isso demonstra o impacto positivo que essa formação pode ter no desempenho organizacional.
Neste artigo, vamos explorar como essa metodologia forma especialistas capazes de implementar estratégias eficazes para otimizar processos, trazendo melhores resultados financeiros e de performance.
É uma formação que combina duas metodologias eficazes para a melhoria de processos: o Lean, que foca na eliminação de desperdícios, e o Seis Sigma, que visa a redução de variabilidades e a melhoria da qualidade.
Essa certificação proporciona uma compreensão abrangente das metodologias Lean e Seis Sigma, permitindo que os profissionais contribuam para a cultura organizacional e alinhem as iniciativas de melhoria com os objetivos estratégicos da empresa, garantindo resultados sustentáveis a longo prazo.
O objetivo principal é capacitar os indivíduos para aplicarem ferramentas específicas que reduzem desperdícios, melhoram a qualidade e aumentam a eficiência dos processos.
Com uma base sólida em conceitos estatísticos e de gestão, os Green Belts Lean Seis Sigma implementam mudanças que beneficiam não apenas suas equipes, mas toda a organização.
Os profissionais certificados são responsáveis por coletar e analisar dados, implementar soluções e monitorar resultados para garantir a eficácia das mudanças aplicadas. Além disso, eles têm a tarefa de treinar e engajar membros da equipe, promovendo um entendimento sobre as metodologias.
Outra responsabilidade importante é documentar o progresso dos projetos, utilizando ferramentas como relatórios e gráficos de controle. Eles devem estar atentos à cultura organizacional, promovendo um ambiente que valoriza o crescimento.
Dessa forma, os Green Belts atuam como facilitadores de mudanças que impactam positivamente toda a empresa.
Leia mais aqui: Certificações Seis Sigma, do White ao Master Black Belt
A certificação Green Belt Lean Seis Sigma proporciona uma abordagem eficaz para a otimização de processos, capacitando profissionais a aplicarem técnicas específicas em diversas áreas, como produção e atendimento ao cliente.
Enquanto o Lean se preocupa com a eficiência, o Seis Sigma garante que os processos sejam consistentes e de alta qualidade. Juntas, essas metodologias formam um ciclo de aprimoramento que gera resultados tangíveis e sustentáveis, desenvolvendo uma cultura de excelência operacional.
Essa sinergia possibilita que as organizações não só resolvam problemas pontuais, mas também implementem melhorias que se alinham com suas metas estratégicas, promovendo um ambiente adaptável e inovador.
Uma das principais ferramentas utilizadas pelos Green Belts é o DMAIC (Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar), que orienta os profissionais em cada fase do projeto, garantindo que as soluções sejam baseadas em dados concretos.
Além do DMAIC, gráficos de controle, histogramas e análises de causa raiz são amplamente aplicados, permitindo visualizar dados e identificar tendências, sendo, assim, componentes essenciais para o sucesso das iniciativas de otimização.
A certificação Green Belt Lean Seis Sigma traz benefícios significativos para as empresas que adotam essa abordagem, principalmente ao otimizar suas operações e aumentar a competitividade.
Investir no Green Belt Lean Seis Sigma é um passo estratégico que permite às empresas se adaptarem rapidamente às mudanças do mercado e às expectativas dos clientes.
Uma das principais vantagens é a redução de custos operacionais. A aplicação das metodologias Lean e Seis Sigma permite eliminar etapas desnecessárias, reduzindo desperdícios e melhorando a eficiência.
Conseguindo otimizar recursos, as empresas economizam dinheiro e também direcionam investimentos para áreas que geram mais valor.
Outro benefício importante é o aumento da qualidade dos produtos e serviços entregues. Com a aplicação das ferramentas, as empresas identificam e corrigem falhas, resultando em maior qualidade.
Essa melhoria eleva a satisfação do cliente, que se torna mais propenso a voltar e recomendar a marca.
Profissionais capacitados estão aptos a liderar mudanças e promover práticas que incentivem a busca por processos mais eficientes. Essa mentalidade melhora o desempenho atual da empresa e prepara a organização para o futuro, garantindo que todos os colaboradores estejam engajados na busca pela excelência.
Ao fomentar uma cultura como essa, as empresas garantem que todos os colaboradores estejam engajados na busca pela excelência, criando um ambiente onde ideias são valorizadas, resultando em um ciclo positivo de desenvolvimento e adaptação.
Leia mais aqui: Green Belt Lean Seis Sigma: mais eficiência nas empresas
A certificação Lean Seis Sigma Green Belt é amplamente aplicada em diversos setores, trazendo melhorias significativas em eficiência e qualidade. Os exemplos demonstram como as metodologias podem ser utilizadas para otimizar processos e alcançar resultados concretos, tanto na manufatura quanto no setor de serviços.
Em empresas de manufatura, os Green Belts utilizam o Lean Seis Sigma para otimizar as linhas de produção, melhorando o fluxo de trabalho e reduzindo os tempos de ciclo. Pois, além de melhorar a produtividade, também diminui os custos operacionais.
Ao identificar gargalos e desperdícios, conseguem implementar soluções que aumentam a eficiência operacional. Com processos mais ágeis, as empresas atendem à demanda do mercado de forma eficaz, garantindo que produtos sejam entregues no prazo e com a qualidade esperada.
No setor de serviços, a metodologia Lean Seis Sigma é aplicada para otimizar processos de atendimento ao cliente, reduzindo o tempo de espera e melhorando a experiência geral.
Os Green Belts trabalham para identificar ineficiências, utilizando ferramentas analíticas para mapear e otimizar cada etapa do atendimento, desde o primeiro contato até a resolução de problemas.
Leia mais aqui: Guia prático para implementar Lean Seis Sigma
Obter a certificação Lean Seis Sigma Green Belt é um passo essencial para quem deseja aplicar metodologias de melhoria contínua em suas organizações. Com a certificação, os profissionais adquirem habilidades para otimizar processos, eliminar desperdícios e promover a qualidade em diversas áreas.
Para obter a certificação, é necessário passar por um curso que ensina os princípios do Lean Seis Sigma e treina os profissionais para aplicarem as ferramentas e metodologias em projetos reais.
A formação inclui conceitos como o ciclo DMAIC, análise de dados e uso de ferramentas estatísticas. Importante ressaltar que essa formação é reconhecida mundialmente e pode ser um diferencial competitivo no mercado de trabalho.
É imprescindível escolher uma instituição de ensino renomada e reconhecida pelo mercado, para garantir que a sua formação tenha peso e credibilidade nas oportunidades de emprego e crescimento profissional.
Optar por uma entidade que ofereça suporte após a certificação e tenha instrutores experientes também faz a diferença na qualidade da formação e no sucesso da implementação das metodologias.
Leia mais aqui: Por que a Fundação Vanzolini é uma autoridade em Green Belt?
O curso de Green Belt Lean Seis Sigma é uma formação poderosa para profissionais e empresas que buscam otimizar processos, reduzir custos e promover uma cultura de melhoria contínua.
Buscar esse aprimoramento na carreira permite que os profissionais contribuam para a otimização dos processos, além de promover um ambiente de melhoria contínua nas empresas.
Se você deseja aprimorar suas habilidades e obter uma certificação reconhecida globalmente, é hora de considerar o Green Belt Lean Seis Sigma como o próximo passo em sua carreira!
Saiba como a aplicação da Engenharia da Qualidade pode otimizar processos, aumentar a eficiência e reduzir custos operacionais nas empresas!
Em um mercado competitivo, empresas buscam constantemente maneiras de melhorar seus processos e reduzir custos operacionais, sem comprometer a qualidade dos produtos e serviços.
A Engenharia da Qualidade surge como uma abordagem estratégica, que visa a otimização de processos por meio de métodos e ferramentas que asseguram eficiência, minimizam desperdícios e melhoram a produtividade.
De acordo com a American Society for Quality (ASQ), organizações que implementam práticas robustas de Engenharia da Qualidade reduzem custos em até 20%, além de aumentarem a satisfação dos clientes.
Neste artigo, vamos explorar como a Engenharia da Qualidade pode ser aplicada para otimizar processos e reduzir custos, garantindo maior competitividade para as empresas.
Essa área de atuação combina práticas de gestão, métodos estatísticos e tecnologia de ponta para implementar melhorias contínuas dentro das organizações, buscando sempre prevenir as falhas e eliminar os desperdícios no processo produtivo.
A Engenharia da Qualidade é um campo de atuação profissional que combina princípios de gestão, estatística e tecnologia para melhorar a eficiência e a eficácia dos processos produtivos.
Seu objetivo é identificar, analisar e eliminar falhas, além de promover a melhoria contínua e a padronização. Tudo isso é feito por meio da coleta e análise de dados para fundamentar decisões, garantindo uma abordagem estratégica para a resolução de problemas e a otimização de recursos.
Diversas Ferramentas da Qualidade e metodologias são usadas para aplicar os seus princípios. Entre elas, destacam-se:
Essas metodologias permitem que as empresas coletem dados relevantes, analisem tendências e implementem mudanças de forma eficaz, para que alcancem um desempenho de alta qualidade e reduzam os custos operacionais.
Leia mais em: Gestão da Qualidade e Engenharia da Qualidade, qual a diferença?
Ao desempenhar um papel essencial na melhoria dos processos dentro de uma empresa, a Engenharia da Qualidade não utiliza suas ferramentas e princípios apenas para eliminar ineficiências, mas também para assegurar que os processos sejam contínuos e consistentes.
Um dos primeiros passos para a melhoria dos processos é identificar os pontos de estrangulamento, também conhecidos como gargalos. Esses pontos nada mais são do que as áreas que causam atrasos e geram ineficiências, como uma máquina que frequentemente quebra ou um processo manual que requer muito tempo.
Com a aplicação de ferramentas da qualidade, é possível que essas falhas sejam descobertas e corrigidas rapidamente, otimizando o fluxo de trabalho e garantindo maior produtividade.
Quando todas as etapas de um processo são claramente definidas e seguidas por todos, há uma diminuição significativa de variabilidade e um aumento da confiabilidade dos produtos ou serviços.
Isso significa que, independentemente de quem esteja executando a tarefa, o resultado será o mesmo, reduzindo o retrabalho e garantindo a satisfação do cliente.
A Engenharia da Qualidade melhora a eficiência dos processos e também desempenha um papel crucial na redução dos custos operacionais de uma empresa, tornando todo o processo muito mais rentável.
A seguir, exploramos algumas formas de como essa redução de custos é alcançada.
Uma das maneiras mais eficazes de reduzir custos é eliminar desperdícios. Seja no uso excessivo de materiais, no tempo gasto em atividades que não agregam valor ou em processos que consomem mais recursos do que o necessário, adotar práticas que ajudam a identificar e eliminar essas perdas é essencial.
O Lean Manufacturing, por exemplo, é amplamente utilizado para cortar etapas desnecessárias e otimizar a utilização dos recursos, resultando em uma redução significativa dos custos operacionais.
Com processos otimizados e mais eficientes, as empresas conseguem produzir mais com menos recursos. Isso significa que, com o uso adequado das ferramentas, é possível aumentar a produção sem aumentar os custos proporcionalmente.
Dessa forma, a eficiência produtiva não só melhora as margens de lucro, mas também possibilita que as empresas ofereçam produtos de alta qualidade a preços competitivos.
Outro fator que contribui para a redução de custos é a prevenção de falhas e a diminuição do retrabalho. A Engenharia da Qualidade foca na identificação de problemas potenciais antes que eles se tornem falhas reais, prevenindo assim interrupções e custos associados ao conserto de erros.
Com menos retrabalho e desperdício de materiais, os custos gerais de produção são reduzidos.
A aplicação da Engenharia da Qualidade já demonstrou resultados positivos em diversos setores. A seguir, veremos como algumas indústrias utilizam suas ferramentas para melhorar seus processos e reduzir custos.
Indústrias automotivas, como a Toyota e a General Motors, implementaram o Seis Sigma para garantir a alta qualidade em seus processos de fabricação.
Ao reduzir a variabilidade e eliminar defeitos, essas empresas conseguiram melhorar significativamente sua eficiência produtiva e reduzir os custos operacionais, além de aumentar a satisfação dos clientes.
No setor de manufatura, empresas que aplicaram os princípios do Lean Manufacturing conseguiram eliminar etapas desnecessárias e otimizar o uso de materiais.
Um exemplo é a Nike, que, ao adotar o Lean em suas fábricas, reduziu o tempo de produção e o desperdício de materiais, resultando em uma maior competitividade e margem de lucro no mercado.
A Engenharia da Qualidade é uma ferramenta poderosa para empresas que buscam otimizar processos e reduzir custos operacionais.
Ao aplicar metodologias como Seis Sigma, Lean Manufacturing e o Controle Estatístico de Processos, é possível alcançar um nível de eficiência que melhora significativamente o desempenho da empresa.
Quer saber mais sobre como a Engenharia da Qualidade pode transformar os processos da sua empresa? Confira nossos conteúdos especializados e descubra as melhores práticas para implementar essas metodologias e otimizar seus resultados!
Para mais informações sobre o MBA em Engenharia da Qualidade da Fundação Vanzolini:
Fontes:
Qual o papel da Engenharia da Qualidade na Gestão Empresarial?
Seis Sigma em empresas brasileiras: uma análise prática e grandes cases de sucesso
Como Aplicar Gestão da Qualidade em Processos de Engenharia
Descubra quais são os componentes essenciais de um processo empresarial eficaz e como eles impactam a eficiência organizacional na Gestão por Processos
Todo processo, seja em uma empresa ou em qualquer outro tipo de organização, é formado por uma série de elementos que, juntos, garantem o bom funcionamento.
Desde a definição de objetivos até a execução das atividades, é preciso entender os principais elementos que compõem um processo, para garantir que ele atinja os resultados esperados.
De acordo com um estudo da McKinsey, empresas que investem na otimização de seus processos internos conseguem aumentar a produtividade em até 30%.
Por isso, vamos abordar os componentes de um processo e como eles interagem para alcançar resultados eficientes e constantes.
Todo processo começa com a definição de objetivos claros e mensuráveis, por isso, saber o que se deseja alcançar é o primeiro passo para uma boa gestão por processos. Desenvolver habilidades organizacionais é essencial nesse contexto.
Por exemplo, se uma empresa deseja reduzir o tempo de entrega de produtos, o objetivo deve ser específico, como “reduzir o tempo de entrega em 20% nos próximos seis meses”. A partir daí, é possível acompanhar o progresso e ajustar as ações conforme necessário.
Com os objetivos definidos, vem a fase de estabelecer metas para o processo, elas são os marcos que ajudam a monitorar se o processo está no caminho certo para atingir o objetivo final.
Devem ser específicas, mensuráveis, alcançáveis, relevantes e com prazo determinado (SMART). Por exemplo, uma meta para o processo de entrega pode ser “diminuir o tempo de processamento de pedidos em 10% no primeiro trimestre”.
Já as entradas do processo são todos os recursos necessários para iniciar as atividades, o que inclui insumos, informações, equipamentos e até mesmo o conhecimento da equipe envolvida.
Em um processo de produção, podemos mencionar por entradas as matérias-primas, o maquinário e os dados sobre as especificações do produto, e, dessa forma, ter as entradas bem definidas garante que o processo comece de maneira eficiente.
Além das entradas, é preciso listar os recursos necessários para dar início ao seu processo, e esses recursos podem ser humanos, tecnológicos ou financeiros.
Desse modo, se o processo envolve uma equipe, é importante definir claramente as funções de cada membro dela. Como no caso de um processo de vendas, em que os recursos podem incluir um sistema de CRM, uma equipe de vendas treinada e uma base de dados de clientes.
Na Gestão por Processos, cada atividade deve ser definida de forma clara, especificando o que precisa ser feito e em que ordem, pois o fluxo de trabalho precisa ser bem desenhado para evitar gargalos ou atrasos.
Em um processo de contratação de funcionários, por exemplo, as etapas podem incluir a triagem de currículos, entrevistas, testes e a elaboração do contrato.
Ao definir as atividades, tem-se a criação de um fluxo de trabalho eficiente, e isso envolve identificar as dependências entre as atividades e a sequência lógica em que devem ser realizadas.
Em um processo de atendimento ao cliente, o fluxo pode começar com a recepção do pedido, seguido pela análise, resolução e, finalmente, o feedback ao cliente. Um fluxo bem estruturado garante que as atividades ocorram de maneira coordenada e sem retrabalhos.
As saídas do processo são os resultados esperados após a conclusão das atividades, que podem ser produtos, serviços, relatórios ou qualquer outro resultado tangível.
E é fundamental que as saídas estejam alinhadas com os objetivos do processo, como em um processo de fabricação, em que a saída é o produto final, o que deve atender aos padrões de qualidade e aos requisitos do cliente.
Para garantir a eficiência do processo, é necessário medir e controlar seu desempenho. Isso é feito por meio de indicadores de desempenho (KPIs), que ajudam a avaliar se o processo está alcançando as metas estabelecidas.
Medir o tempo, custo e qualidade das atividades permite identificar pontos de melhoria e agir rapidamente para corrigir desvios. No caso de um processo de produção, indicadores como tempo de ciclo e taxa de rejeição são fundamentais para o controle.
O acompanhamento contínuo é o que mantém o processo sob controle, e envolve o monitoramento das atividades em tempo real e então fazer ajustes conforme necessário.
Para isso, ferramentas de gestão por processos podem ser muito úteis nesse acompanhamento, permitindo uma visão integrada de todas as etapas e facilitando a identificação de gargalos.
Investir em um curso de gestão focado em melhoria de processos é uma ótima opção para ampliar os conhecimentos e aprender novas ferramentas que facilitarão todo o processo de gestão.
Por fim, como foi visto, um processo bem estruturado é aquele que possui objetivos claros, metas definidas, entradas e recursos bem identificados, atividades organizadas em um fluxo de trabalho eficiente e saídas que atendam aos padrões esperados.
A medição e o acompanhamento do desempenho são fundamentais para garantir a melhoria contínua e, assim, a organização se torna mais eficiente, capaz de se adaptar rapidamente a mudanças e focada na entrega de valor ao cliente.
Lembrando sempre que a Gestão por Processos é uma prática contínua, buscando o aprimoramento e a eficiência. Compreender e aplicar esses elementos é essencial para qualquer empresa que deseja crescer e se destacar em seu mercado.
Com uma compreensão clara dos principais elementos de um processo — objetivos, entradas, atividades, saídas e controle —, sua empresa pode otimizar seus fluxos de trabalho e garantir uma operação mais eficiente e eficaz.
Aprenda como analisar e melhorar os processos que mais impactam na satisfação dos clientes e dos acionistas, com métodos clássicos e modernos com o curso Gestão por Processos, Melhoria dos Processos da Fundação Vanzolini.
Fontes:
Gestão por processos: você sabe o que é?
Gestão de processos: o que é, como funciona e como aplicar
Elementos Essenciais do Processo
A Gestão de Processos é uma prática essencial para que as empresas se mantenham competitivas. As organizações modernas, que não têm medo da inovação em seus processos, têm muito a ganhar com o Gerenciamento de Processos, baseado, hoje em dia, em ferramentas e tecnologias cada vez mais avançadas.
Ter uma mente aberta é fundamental para que a Gestão de Processos seja implementada e seja, de fato, uma prática transformadora nos negócios. No entanto, nem sempre aquela metodologia de gerenciamento que está na moda vai funcionar para todas as empresas.
Assim, é importante entender qual é a proposta, os pontos fortes e fracos, e então relacioná-la com a realidade e os objetivos da organização. Para entender como as empresas podem se beneficiar do Gerenciamento de Processos, preparamos este artigo. Acompanhe a leitura!
Para começar, vamos entender que o Gerenciamento de Processos é um conjunto de práticas que visam o aperfeiçoamento contínuo dos processos organizacionais das empresas.
Por meio do Gerenciamento de Processos, os profissionais que atuam como gestores buscam identificar, desenvolver, documentar, monitorar e controlar os processos da companhia.
Vale destacar que os chamados processos organizacionais são as atividades realizadas por pessoas ou por máquinas dentro de uma organização.
Entre essas atividades, podemos citar a mais comum nos processos de produção de uma indústria, na qual uma matéria-prima é transformada no produto final.
Mas, para que isso ocorra, para que o insumo vire produto, muitos outros pequenos processos – realizados tanto por pessoas quanto por equipamentos – estão inseridos na jornada.
Por isso a importância do Gerenciamento de Processos, para que todas as atividades envolvidas – das menores até as maiores – sejam supervisionadas, acompanhadas, analisadas, etc.
Quando uma Gestão de Processos é feita com eficiência, os resultados costumam transformar, para melhor, as organizações. Veja a seguir alguns dos benefícios do Gerenciamento de Processos.
Sem dúvidas, uma das vantagens do Gerenciamento de Processos é o melhor aproveitamento do tempo. A partir do momento em que um processo é aperfeiçoado, busca-se o mínimo desperdício de tempo.
Por outro lado, as tecnologias e ferramentas de automação permitem que gestores e colaboradores tenham mais tempo para se dedicarem a outras tarefas.
A atenção com os custos deve ser central em todas as empresas. Desse modo, a Gestão de Processos possibilita identificar oportunidades para reduzir gastos em diversas áreas.
O desejo de toda empresa é entregar um produto ou serviço de qualidade. Sendo assim, o Gerenciamento de Processos é um aliado importante, pois permite uma visão e um acompanhamento bem próximos das atividades, evitando erros e atrasos.
Como o Gerenciamento de Processos implica no monitoramento de métricas e indicadores, sua prática colabora para uma tomada de decisão com base em dados.
Com uma gestão eficiente, os processos são conhecidos e mapeados, tornando mais fácil alocar os profissionais adequados para cada função e, consequentemente, aumentando a satisfação e a qualidade de quem atua na empresa.
Ferramentas de Gerenciamento de Processos
A Gestão de Processos é o encontro do conhecimento humano com as inovações tecnológicas. Dessa forma, dentre as ferramentas de Gerenciamento de Processos, com foco na melhoria contínua, que têm aperfeiçoado cada vez mais as empresas e suas atividades, podemos destacar:
Trata-se de uma ferramenta capaz de analisar os processos mais relevantes de uma empresa e descobrir como conduzi-los com mais eficiência.
É uma das ferramentas do Lean Manufacturing, desenvolvida no Japão, na década de 1950, na tentativa de reconstruir o país após a Segunda Guerra Mundial.
O PDCA é uma ferramenta clássica para promoção da melhoria contínua. Com base em quatro etapas, a metodologia propõe que elas devam ser conduzidas de forma cíclica para melhorar constantemente um determinado processo.
Depois de compreender a importância do Gerenciamento de Processos e de conhecer seus benefícios, você deve estar se perguntando: como fazer para implementar uma Gestão de Processos na minha empresa?
Bem, o primeiro passo é entender, em detalhes, como as atividades são desenvolvidas. Para mexer em um processo, é preciso, antes, ter um bom conhecimento sobre como ele acontece.
Em seguida, ao implantar um Gerenciamento de Processos, é essencial conhecer sua metodologia, para saber se está alinhada aos valores da organização. Importante destacar que a Gestão de Processos tem um papel extremamente estratégico e, por isso, conhecer a organização, sua essência, seu propósito é fundamental para uma prática eficiente.
Outro passo importante é pensar em métricas e indicadores que devem ser monitorados para que o aperfeiçoamento dos processos seja realizado com base em dados. É preciso ter um chão firme para começar.
Por fim, vale destacar que, no Gerenciamento de Processos, ocorre uma maior automação dos processos operacionais, no entanto, para definir as estratégias e tomar as melhores decisões, nada substitui a habilidade e atuação humana.
Treinamento e capacitação em Gerenciamento de Processos
Falando na importância das pessoas nos processos, destacamos aqui as formações e treinamentos oferecidos pela Fundação Vanzolini em Gerenciamento de Processos.
No curso Gerenciamento da Rotina e Ferramentas da Qualidade, o aluno poderá descobrir a evolução do conceito de qualidade e implementar o controle sistemático da melhoria contínua na sua empresa.
Por meio de ferramentas básicas, como Kaizen e Ciclo PDCA, assim como da metodologia de análise e solução de problemas (MASP), o participante saberá como impactar a rotina dos trabalhos e aumentar a satisfação de seus clientes.
Com a formação, será possível identificar, analisar e melhorar o desempenho dos microprocessos de cada departamento da empresa, para elevar os padrões de qualidade. Ao se apropriar das ferramentas básicas de Qualidade, o profissional poderá alavancar os processos e fazer da melhoria uma estratégia de competitividade.
Em suma, no curso, você irá aprender:
Por meio da abordagem de processos-chave, o curso, oferecido pela Fundação Vanzolini, ensina como implantar com sucesso o Sistema de Gerenciamento por Processos em sua empresa.
Dessa maneira, será possível analisar e melhorar os processos que mais impactam na satisfação dos clientes e dos acionistas, por meio de métodos clássicos e modernos. A formação é pensada com foco no planejamento e melhoria contínua da gestão.
Em seis encontros, o aluno pode acessar o conteúdo preparado por especialistas, que vai apresentar conceitos e caminhos para colocar em prática a gestão por processos-chave.
Assim, o profissional estará preparado para lidar com possíveis resistências das equipes e conhecer ferramentas eficientes que apoiam na implementação, mensuração e melhoria da gestão.
Em suma, no curso, você irá aprender:
Então, se você deseja contar com os benefícios do Gerenciamento de Processos em sua empresa ou deseja se tornar um profissional especialista na prática para transformar organizações e evoluir na carreira, conte com os treinamentos e formações da Fundação Vanzolini.
Conheça os cursos nas áreas de Operações e Processos da Fundação Vanzolini.
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Saiba como otimizar processos operacionais a partir de ferramentas indispensáveis e das melhores estratégias para a empresa.
Otimizar processos operacionais significa poupar duas coisas importantes para alcançar as metas de um negócio: tempo e dinheiro. Além disso, ainda melhora o desenvolvimento das atividades da empresa. Assim, os benefícios podem ser os responsáveis pelo seu destaque.
Neste artigo, mostraremos as principais estratégias para iniciar a otimização em um negócio, portanto, leia até o final para saber os primeiros passos para implantá-las, quais são as melhores estratégias e as ferramentas indispensáveis de otimização.
Demorar para executar atividades simples e enfrentar burocracias desnecessárias ficarão no passado.
Boa leitura.
Para que a otimização funcione, de fato, ela precisa pautar-se em pontos estratégicos. Nesse contexto, é essencial avaliar e identificar quais são os pontos em defasagem, ou seja, aqueles que precisam de melhorias.
A partir deles, se inicia a otimização, pois cada processo tem suas brechas, que, eventualmente, podem prejudicar o desenvolvimento das atividades.
Obviamente, ter conhecimento de tal necessidade é fundamental, mas afinal, como proceder para detectar as possíveis lacunas?
As auditorias são aliadas, quando o assunto é identificar quais áreas precisam de melhorias em processos diários. Em resumo, elas são responsáveis por revisar, sistematicamente e imparcialmente, todas as fases das operações, desde as políticas, as estratégias, ao controle e a organização.
Durante o exercício das atividades, não é possível perceber o processo como um todo, assim como, às vezes, é difícil conseguir detectar os resultados dos processos e o que, efetivamente, está dando certo ou errado.
A auditoria interna serve não apenas para examinar as práticas e alinhá-las conforme os objetivos, mas também para reforçar a transparência, a normatização adequada e a eficiência operacional.
Não há termômetro mais eficiente do que (re)conhecer o ponto de vista de funcionários e clientes, isso porque eles são os responsáveis pelos processos, no caso dos funcionários, e os maiores interessados nos resultados, no caso dos clientes.
Por um lado, o feedbackdos colaboradores:
Por outro, o feedbackdos clientes serve para:
Como colocar essa ideia em prática?
A observação do fluxo, semelhante à auditoria, envolve analisar as atividades realizadas diariamente, as tarefas executadas, quem são os responsáveis por cada etapa e quais ferramentas são utilizadas.
Tendo claro os aspectos acima, facilita-se a verificação de onde ou em quais partes estão as ineficiências e as brechas dos processos operacionais.
Para adiantar esta fase, leia: Como melhorar a eficiência nos processos de negócios.
Por fim, o ideal e mais indicado é a mescla de todos os pontos citados. Cada um deles irá intervir em tópicos específicos, algo importante para otimizar processos operacionais, pois, assim, se tem uma visão prática e contextualizada.
Após ter ciência dos pontos a serem melhorados, as principais estratégias de colocar as melhorias em prática, são:
A frase “para quem não sabe aonde vai, qualquer caminho serve” nunca foi tão verdadeira. Porém, não entenda o “servir” como algo bom, pois isso não te levará aos seus objetivos.
Definir metas claras, mensuráveis e reais, é o primeiro passo para iniciar mudanças que farão diferença. Dessa forma, vale se apropriar do método SMART:
A técnica define critérios responsáveis por garantir se uma determinada meta é clara e coerente à realidade. Pondere sobre cada um dos tópicos e tenha um objetivo muito mais claro e alcançável.
A maioria das mudanças não é simples e colocá-las em prática requer a utilização de recursos financeiros, humanos e tecnológicos.
Sabendo quais são as mudanças necessárias, os responsáveis devem se debruçar sobre elas e verificar se todos os recursos estão disponíveis, para que sejam alocados adequadamente.
Assim, as mudanças podem requisitar orçamento para investimentos em novas ferramentas, treinamento para os funcionários e até mesmo tempo para a equipe se dedicar aos novos procedimentos.
Ainda em relação aos profissionais, para saber como alcançar uma gestão de operações produtiva, clique no link em destaque.
As mudanças quanto a otimizar processos operacionais requerem a devida capacitação da equipe. O ideal, então, é que todos os setores afetados por elas passem por formações multidisciplinares, por membros de diferentes áreas de conhecimento, para mostrar aos colaboradores novas perspectivas e abordagens.
Para garantir a adesão de todos os envolvidos, fazê-los estar a par de todos os procedimentos, principalmente os novos, faz-se necessário para que o desenvolvimento das atividades seja o mais eficiente possível.
É importante lembrar que a comunicação eficaz deve, obrigatoriamente, alinhar-se à formação, garantindo o melhor impacto dos processos diários.
Por último, após a identificação e as estratégias, uma alternativa interessante e muito adequada diz respeito ao uso de ferramentas de otimização.
Abaixo, citamos algumas delas, mas recomendamos que se aprofunde sobre cada uma e analise qual é a melhor (ou as melhores), conforme as demandas da sua empresa.
Otimizar processos operacionais irá, além de facilitá-los, torná-los mais eficientes, e, com isso, poupar tempo e aumentar os lucros.
Para obter resultados mais consistentes para toda a organização, desenvolva um plano de melhorias alinhado aos objetivos estratégicos do negócio.
Saiba mais em: Melhoria de Eficiência nos Processos de Negócios. Te ajudamos a alcançar resultados e a desenvolver um plano de melhorias alinhado aos objetivos estratégicos do seu negócio.
Este conteúdo foi útil para você? Aprenda mais sobre o assunto: a Fundação Vanzolini oferece cursos com especialistas na área, para você ampliar o seu repertório e transformar a sua carreira.
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Até o próximo!
Fontes:
zendesk.com.br/blog/tecnica-smart/
setting.com.br/blog/processos/otimizacao-processos/
jrconsultoria.com.br/5-ferramentas-para-otimizar-processos-na-sua-empresa/
blog.zapsign.com.br/otimizacao-de-processos/
