A busca por melhoria e otimização do tempo nos processos internos das empresas sempre esteve no topo da lista de prioridades, assim como ações que impactam diretamente nos gastos e lucros.
Desenvolvida por engenheiros da Toyota em 1950, o Lean Manufacturing ou processo de manufatura enxuta ganhou adeptos no mundo todo após a constatação de que este sistema é realmente eficiente e traz melhores resultados do que um sistema de produção em massa, como o apresentado na época do Fordismo.
Mas o que é Lean?
Logo que foi desenvolvido este processo não recebeu o nome que tem hoje. Intitulado Toyota System Production (Sistema Toyota de Produção), foram definidos três conceitos para os diferentes tipos de resíduos e que são fundamentais para a ideia de eliminação de desperdícios: Muda, Muri e Mura.
O primeiro é voltado para atividades que consomem recursos sem aumentar o valor final entregue ao cliente. O segundo é sobre práticas que envolvem o uso excessivo de equipamentos ou funcionários sobrecarregados. E o último descreve irregularidades operacionais, como o desempenho do trabalho que aumenta os custos e diminui a eficiência ao longo do tempo.
Ao identificar e eliminar esses três pontos, a Toyota obteve uma série de benefícios, como:
– prazos de entrega reduzidos;
– estoques mais baixos;
– custos totais reduzidos;
– produtividade aprimorada;
– maiores margens de lucro;
– maior qualidade do produto;
– maior satisfação do cliente.
O nome Lean Manufacturing foi utilizado pela primeira vez em 1990, no livro “A Máquina que Mudou o Mundo”, de James Womack, Daniel Jones e Daniel Ross, resultado de um estudo de cinco anos realizado no Instituto de Tecnologia de Massachusetts (MIT) sobre história e futuro do automóvel.
Anos mais tarde, o livro “A Mentalidade Enxuta nas Empresas: Elimine o Desperdício e Crie Riqueza” popularizou o termo e disseminou ainda mais o ensinamento da Toyota sobre um sistema que prevê redução de custos, melhoria contínua, agilidade de produção, maior capacidade produtiva e melhoria no ambiente de trabalho.
Quais ações e ferramentas do Lean podem ser utilizadas na minha empresa?
Não há uma técnica correta para todas as empresas. Cada empresa deve analisar quais são os pontos de melhoria e pode aplicar diferentes ferramentas e filosofias para alcançar o resultado proposto pelo Lean, como:
Como implantar o Lean na minha empresa?
Apesar de todos os pontos apresentados aqui é imprescindível que haja um estudo detalhado sobre o que é melhor para a empresa, afinal existe uma série de métodos e filosofias que podem ser aplicados, mas que exigem metodologia e técnica e que são ensinados no curso Lean: Sistema de Produção Enxuta da Fundação Vanzolini.
Mas, também é primordial que haja uma mudança de cultura disseminada entre todos os colaboradores. Pois os resultados previstos só podem ser alcançados se houver colaboração e dedicação de todos.
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